Tubo galvanizado en caliente
La galvanización por inmersión en caliente (HDG), como se menciona, es el proceso de sumergir acero fabricado en una caldera o tina de zinc fundido.
La galvanización en caliente (HDG) es el proceso de recubrir hierro, acero o materiales ferrosos con una capa de zinc. Esto se hace pasando el metal a través de zinc fundido a una temperatura de 860 grados F (460 grados) para formar carbonato de zinc (ZNC03). El carbonato de zinc es un material fuerte que protege el acero y puede prevenir la corrosión en muchas circunstancias. El galvanizado en caliente se puede realizar de forma económica y en grandes lotes.
Beneficios de la tubería galvanizada
Debido a que las tuberías están galvanizadas, están protegidas contra la oxidación y la corrosión. El acero se oxida después de interactuar con el agua o la humedad del aire a lo largo del tiempo. Al agregar una capa de zinc a la tubería, la tubería redonda de acero galvanizado se corroe mucho más lentamente, lo que prolonga la vida útil de la tubería.
Además de esto, la tubería galvanizada también proporciona:
Menor costo que el acero inoxidable
El costo más bajo a largo plazo
Desempeño confiable
Excelente resistencia al daño mecánico.
Tubos de acero soldados con revestimiento de PE galvanizados en caliente
El galvanizado es uno de los métodos más utilizados para proteger el metal de la corrosión. Se trata de aplicar una fina capa de zinc a un metal base más grueso, lo que ayuda a protegerlo del entorno circundante. La próxima vez que esté en su automóvil, eche un vistazo a los letreros de las calles y las farolas que pasa. Un gran número de ellos tendrán un color plateado mudo. Esa "plata" es en realidad el recubrimiento de zinc.
Por lo tanto, las tuberías de acero recubiertas de PE han sido muy aclamadas incluso en ambientes severos como áreas de frío extremo, regiones desérticas y bajo el mar.
El galvanizado en caliente implica tres pasos principales:
Preparación: La reacción de galvanización solo ocurrirá en una superficie químicamente limpia, por lo que el primer paso del proceso consiste en eliminar la contaminación. Primero, el metal se desengrasa con una solución cáustica y luego se sumerge en ácido clorhídrico para eliminar el óxido, la cascarilla de laminación, la escoria de soldadura, la pintura y la grasa. A esto le sigue un enjuague y un baño en una solución de fundente, que suele tener un 30 por ciento de cloruro de zinc y amonio.
Galvanizado: cuando el componente limpio de hierro o acero se sumerge en el zinc fundido (a 842 grados F (450 grados)), se forman capas de aleación de zinc y hierro como resultado de una reacción metalúrgica entre el hierro y el zinc. Cuando se extrae el material del baño de galvanizado, se presenta una capa de zinc fundido encima de la capa de aleación. Cuando se enfría, tiene el aspecto brillante asociado con los productos galvanizados.
Inspección: Después de la galvanización, los materiales revestidos se inspeccionan para determinar el grosor y la apariencia del revestimiento. Se pueden realizar una variedad de pruebas físicas y de laboratorio simples para determinar el espesor, la uniformidad, la adherencia y la apariencia del recubrimiento de zinc.
Diferentes métodos de galvanizado.
Hay varios procesos diferentes para galvanizar metal:
1. GALVANIZACIÓN EN CALIENTE
Como su nombre lo indica, este método consiste en sumergir el metal base en un baño de zinc fundido. Primero, el metal base debe limpiarse mecánicamente, químicamente o ambos para garantizar que se pueda lograr una unión de calidad entre el metal base y el recubrimiento de zinc. Una vez limpio, el metal base se funde para eliminar cualquier óxido residual que pueda quedar después del proceso de limpieza. Luego, el metal base se sumerge en un baño líquido de zinc calentado y se forma un enlace metalúrgico.
Las ventajas de este método son que es económico; se puede realizar rápidamente y con formas complejas. Sin embargo, el recubrimiento final puede ser inconsistente en relación con otros procesos de galvanizado.
2. PREGALVANIZADO
Este método es muy similar al galvanizado en caliente, pero se realiza en la acería, generalmente en materiales que ya tienen una forma específica. El pregalvanizado implica el laminado de una lámina de metal a través de un proceso de limpieza similar al del proceso de galvanizado por inmersión en caliente. Luego, el metal se pasa a través de una piscina de zinc líquido caliente y luego se rebobina.
Una ventaja de este método es que las bobinas grandes de chapa de acero se pueden galvanizar rápidamente con un revestimiento más uniforme en comparación con el galvanizado por inmersión en caliente. Una desventaja es que una vez que comienza la fabricación del metal pregalvanizado, aparecerán áreas expuestas sin recubrimiento. Esto significa que cuando se corta una bobina larga de lámina en tamaños más pequeños, los bordes donde se corta el metal quedan expuestos.
3.ELECTRO-GALVANIZADO
A diferencia de los procesos anteriores, el electrogalvanizado no utiliza un baño de zinc fundido. En cambio, este proceso utiliza una corriente eléctrica en una solución electrolítica para transferir iones de zinc al metal base. Esto implica la reducción eléctrica de iones de zinc con carga positiva a metal de zinc que luego se depositan en el material con carga positiva. También se pueden agregar refinadores de grano, lo que ayuda a garantizar un revestimiento de zinc suave en el acero. De manera similar al proceso de pregalvanización, la electrogalvanización generalmente se aplica de forma continua a un rollo de lámina de metal.
