Debido a que las tuberías sin costura pueden soportar altas presiones, también se utilizan ampliamente en aplicaciones de alta presión, incluidas refinerías, cilindros hidráulicos, industrias de hidrocarburos y en infraestructura de petróleo y gas (Pearlite Steel, 2017).
La tubería sin costura se forma forzando el metal fundido a través de una matriz redonda con un tapón en el centro para formar un tubo largo de metal continuo que luego se corta en longitudes apropiadas; usualmente 21 pies o 40 pies aunque hay otras longitudes disponibles. La tubería sin costura tiene una consistencia más uniforme a diferencia de la tubería laminada y soldada que ha sido soldada con costura. La tubería sin costura también puede, generalmente, soportar presiones y temperaturas de operación más altas que la tubería de soldadura, por lo que comúnmente se prefiere para su uso en sistemas de alta presión. El flujo de fluido a través de la tubería sin costura es generalmente menos turbulento que la tubería soldada también.
La tubería sin costura se refiere a cómo se fabrica la tubería. La tubería con costura se produce una hoja de metal que se enrolla en un tubo y la costura se sella de alguna manera, como la soldadura.
Una tubería sin costura generalmente se extruye y se estira en una sola pieza sin costura. La mayoría de los tubos de plástico están hechos de extrusiones y no tienen costura.
La tubería sin costura tiende a ser más resistente ya que no hay costura que fallar.
