Información del producto
La tubería de acero en espiral es una tubería de acero con costura en espiral que está hecha de bobina enrollada de acero como materia prima, que a menudo se calienta y extruye, y se suelda mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de doble alambre.
Procesamiento de soldadura
1. Si el espacio es demasiado grande, el efecto de proximidad se reduce, el calor de la corriente de Foucault es insuficiente y la unión intergranular de soldadura es deficiente y no está fundida o agrietada.
2. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará, el calor de soldadura será demasiado grande y la soldadura se quemará; o la soldadura se presionará y se enrollará para formar un hoyo profundo, lo que afectará la calidad de la superficie de la soldadura.
Después de que los dos bordes del tubo en bruto se calientan a la temperatura de soldadura, bajo la extrusión del rodillo de presión, se forma un grano de metal común para infiltrarse y cristalizar, formando finalmente un cordón de soldadura firme. Si la fuerza de presión de la tubería de acero en espiral es demasiado pequeña, el número de cristales comunes será pequeño, la resistencia del metal de soldadura disminuirá y se producirán grietas después de aplicar la fuerza; si la fuerza de presión es demasiado grande, el metal fundido saldrá de la soldadura. No solo se reduce la resistencia de la soldadura, sino que también se generan una gran cantidad de rebabas internas y externas, e incluso se provocan defectos como las soldaduras.
Inspeccion de calidad
La tubería de acero en espiral se someterá a una prueba de rendimiento mecánico, una prueba de aplanamiento y una prueba de abocinamiento antes de salir de fábrica y deberá cumplir con los requisitos especificados en la norma. El método de inspección de calidad de la tubería de acero de costura recta es el siguiente:
1. A juzgar por la superficie, es decir, en la inspección de apariencia. La inspección de apariencia de uniones soldadas es un método de inspección simple y ampliamente utilizado, que es una parte importante de la inspección de productos terminados, principalmente para encontrar defectos y desviaciones dimensionales en la superficie de la soldadura. Generalmente se inspecciona a simple vista y con herramientas como plantillas estándar, medidores y lupas. Si hay un defecto en la superficie de la soldadura, existe la posibilidad de defectos dentro de la soldadura.
2. Inspección del método físico: El método de inspección física es un método de medición o prueba que utiliza algunos fenómenos físicos. La inspección de los defectos internos de materiales o piezas de trabajo generalmente se realiza mediante ensayos no destructivos. Las pruebas no destructivas incluyen detección de fallas por ultrasonidos, inspección radiográfica, inspección de penetrantes y detección de fallas magnéticas.
3. Prueba de resistencia del recipiente a presión: Además de la prueba de sellado, el recipiente a presión se someterá a una prueba de resistencia. Hay dos tipos de prueba de presión hidráulica y prueba de presión de aire. Ambos verifican la densidad de soldadura de contenedores y tuberías que trabajan bajo presión. La prueba de presión de aire es más sensible y rápida que la prueba de presión de agua, y el producto probado no necesita ser drenado, lo que es especialmente adecuado para productos con drenaje difícil. Sin embargo, el riesgo de la prueba es mayor que la prueba hidráulica. Al realizar las pruebas, se deben observar las correspondientes medidas técnicas de seguridad para evitar accidentes durante la prueba.
4. Ensayo de densidad: Para soldar recipientes que almacenan líquido o gas, las soldaduras no son densas, tales como grietas penetrantes, poros, inclusiones de escoria, penetración incompleta y estructuras sueltas, que se pueden encontrar mediante ensayo de compacidad. Los métodos de prueba de compacidad incluyen: prueba de queroseno, prueba de transporte de agua, prueba de descarga de agua, etc.
5. Prueba hidrostática Cada tubería de acero se someterá a una prueba hidrostática sin fugas. La presión de prueba se calculará de acuerdo con la tensión de prueba Mpa de la prueba S-hidrostática en P=2ST / D, y la tensión de prueba de la prueba hidrostática será la correspondiente. El estándar de flejes de acero especifica el 60% del rendimiento mínimo (Q235 es 235Mpa). Tiempo de regulación: D< el="" tiempo="" de="" mantenimiento="" de="" la="" presión="" de="" prueba="" 508="" no="" es="" inferior="" a="" 5="" segundos;="" el="" tiempo="" de="" retención="" de="" la="" presión="" de="" prueba="" d≥508="" no="" es="" inferior="" a="" 10="" segundos="" 4="" prueba="" no="" destructiva="" reparación="" de="" tubería="" de="" acero="" costura="" de="" soldadura,="" soldadura="" a="" tope="" de="" correa="" de="" acero="" y="" costura="" de="" aro="" radiografía="" o="" inspección="" ultrasónica.="" para="" la="" soldadura="" en="" espiral="" de="" la="" dirección="" del="" acero="" para="" el="" transporte="" de="" fluidos="" ordinarios="" combustibles,="" se="" deberá="" realizar="" inspección="" 100%="" por="" rayos="" sx="" o="" ultrasónica.="" se="" aplicarán="" rayos="" x="" a="" las="" soldaduras="" en="" espiral="" de="" las="" tuberías="" de="" acero="" utilizadas="" para="" el="" transporte="" de="" fluidos="" comunes,="" como="" agua,="" aguas="" residuales,="" aire="" y="" vapor="" de="" calefacción.="" control="" de="" inspección="" por="" ultrasonidos="">
Según los resultados de la inspección de calidad de los tubos de acero en espiral, los tubos de acero en espiral se dividen generalmente en tres categorías: productos calificados, productos reparados y productos de desecho. Los productos calificados se refieren a tubos de acero en espiral cuya calidad de apariencia y calidad intrínseca cumplen con las condiciones técnicas de aceptación de entrega o estándar pertinente; los productos reparados se refieren a la calidad de apariencia y la calidad interna que no cumplen completamente con las tiras estándar y de aceptación, pero pueden repararse, y las condiciones estándar y de aceptación pueden cumplirse después del reproceso. Tubo de acero en espiral; La chatarra se refiere a la tubería de acero en espiral que no está calificada en calidad de apariencia y calidad interna, y no requiere condiciones estándar o de aceptación después de la reparación o reparación.
Los productos de desecho se dividen en desechos internos y desechos externos. Los desechos internos se refieren a la tubería de acero en espiral que se encuentra en la fundición o en la fundición; el desperdicio se refiere a la chatarra que se encuentra después de la entrega de la tubería de acero en espiral, que generalmente se revela durante el procesamiento mecánico, el tratamiento térmico o el uso, y la pérdida económica que ocasiona es lejana. Es más desperdicio que por dentro. Con el fin de reducir los desechos externos, las tuberías de acero en espiral producidas en lotes se muestrean mejor para el tratamiento térmico experimental y el desbaste antes de salir de la fábrica. Los posibles defectos de la tubería de acero en espiral se encuentran en la planta de tubería de acero en espiral tanto como sea posible para tomar las medidas necesarias para remediarlo lo antes posible.
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