Acero de hierro ASTM A53
La tubería obtenida por soldadura de costura recta en equipos de soldadura se denomina tubería de costura recta. (Debido a que la soldadura de la tubería de acero se convirtió en una línea recta, recibió su nombre.) Que de acuerdo con el uso de diferentes, pero también diferentes después del proceso de producción, (se puede dividir sustancialmente en andamios, tubos de fluidos, revestimiento de cables, stents, barandillas, etc.). Tubo de costura recta estándar GB / T3091-2008 y tubería de baja presión soldada con fluido es un tipo de tubería soldada longitudinalmente, generalmente utilizada para el transporte de agua, gas, después de la finalización de la soldadura más de una tubería soldada común a una prueba hidráulica, la corriente tubería de fluido de baja presión que los precios de tubería soldada de costura recta son un poco más altos (alrededor de 80 yuanes de acuerdo con el precio de mercado actual). Por ejemplo: el precio del tubo de fluido de tubería de acero soldada de 1 pulgada (DN25) (es decir, Φ33.5 * 3.25) es de aproximadamente 4300 por tonelada, y el tubo de costura normal ordinaria es de aproximadamente 4250.
Cómo probar ASTM A53 Iron Steel
Q235B métodos de inspección de la calidad de la tubería de soldadura de costura recta son muchos, de los cuales los métodos físicos son los métodos de inspección más comúnmente utilizados, las pruebas físicas es el uso de algunos fenómenos físicos para determinar o probar los métodos. La inspección de defectos internos en materiales o tuberías Q235B con costura recta se realiza generalmente utilizando pruebas no destructivas. La detección actual de defectos no destructivos incluye detección de fallas magnéticas, detección de defectos por ultrasonidos, detección de rayos y detección de defectos de penetración.
Inspección magnética
La detección de fallas magnéticas solo puede detectar defectos en la superficie y cerca de la superficie de la tubería soldada con costura recta Q235B magnética, y solo se puede realizar un análisis cuantitativo del defecto. La naturaleza y la profundidad de la falla solo pueden estimarse en función de la experiencia. La prueba de fuerza magnética utiliza campos magnéticos para magnetizar el flujo magnético generado por la tubería ferromagnética Q235B de costura recta para detectar defectos. De acuerdo con la medición del método de fuga de flujo magnético, se puede dividir en método de polvo magnético, método de inducción magnética y método de grabación magnética, cuyo método de polvo magnético es el más utilizado.
Inspección de penetración
La prueba de penetración es el uso de cierta permeabilidad a los líquidos y otras propiedades físicas para encontrar y mostrar defectos, incluidos dos tipos de inspección del color y detección de fluorescencia, se puede utilizar para verificar la superficie de materiales ferromagnéticos y no ferrosos, defectos.
Inspección de rayos
La inspección radiográfica es un método de detección de defectos que usa sustancias que penetran rayos y propiedades atenuantes en el material para detectar defectos. Según los diferentes tipos de radiación utilizados para la detección de defectos, se puede dividir en tres tipos: inspección por rayos X, inspección por rayos γ e inspección por rayos de alta energía. Debido a los diferentes métodos de visualización de defectos, cada tipo de inspección radiográfica se divide en ionización, observación de pantalla, fotografía y televisión industrial. La inspección de rayos se usa principalmente para inspeccionar las grietas internas, la penetración incompleta, la porosidad y las inclusiones de escoria de la tubería de costura recta Q235B.
Inspección ultrasónica
Las ondas ultrasónicas se pueden utilizar para la inspección de defectos internos debido a las reflexiones en las interfaces de diferentes medios en la propagación de metales y otros medios homogéneos. Las ondas ultrasónicas pueden inspeccionar cualquier material de soldadura, defectos en cualquier parte y pueden encontrar la ubicación del defecto con sensibilidad, pero es difícil determinar la naturaleza, forma y tamaño del defecto. Por lo tanto, la detección de defectos ultrasónicos de tubos soldados por costura recta Q235B a menudo se usa junto con la inspección de rayos.
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