Los tubos de acero soldados se fabrican curvando placas de acero o tiras de acero y luego soldándolas entre sí. (Los procesos comunes incluyen ERW\\SAW\\LSAW\\SSAW).
Los tubos de acero sin costura se forman perforando palanquillas de acero redondas sólidas, seguidas de laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío, sin costuras de soldadura en toda la tubería (los procesos incluyen laminación en caliente, laminación en frío, extrusión, etc.).
Generalmente, la presión operativa máxima segura para tuberías soldadas está dentro de los 20 kg, que es su rango de aplicación más seguro. Se utilizan comúnmente para transportar fluidos de baja-presión, como agua, gas y aire comprimido.
Las tuberías sin costura pueden soportar presiones ultra-altas y el espesor de su pared aumentará en consecuencia, lo que requiere un diseño basado en requisitos de presión específicos. Por lo general, se aplican en equipos de alta-temperatura y alta-presión, como tuberías de aceite de alta-presión y tuberías de calderas.
Existe un tipo de tubería de fluido que en realidad es una tubería ERW procesada. Los métodos de tratamiento implican cepillar o pulir la costura de soldadura original con un equipo especial o laminar en caliente el tubo soldado. Quedarán huellas en las tuberías cepilladas o rectificadas; Algunos rastros son bastante obvios y pueden volverse aún más distintivos después de eliminar el óxido con herramientas. Una observación cuidadosa revelará que el óxido en el acero 20# y el acero Q235 difiere debido a sus diferentes composiciones de materiales. Los fabricantes de estos tubos, por temor a asumir responsabilidades, en los certificados de calidad sólo los etiquetan como "tubos de fluidos" en lugar de "tubos de acero sin costura para el transporte de fluidos".
