Proceso de producción de tubo de acero sin costuras (tubo de acero laminado en caliente)
La fluidez de las tuberías de acero se logra principalmente mediante la reducción de tensión, que es un proceso continuo de rodadura de material base hueco sin mandril. Bajo la condición de garantizar la calidad de soldadura de la tubería principal, el proceso de reducción de tensión de tubería soldada es calentar la tubería soldada en su conjunto a más de 950 grados Celsius, y luego enrollar en varios diámetros exteriores y paredes por un reductor de tensión (el reductor de tensión tiene 24 pasadas) Para tuberías acabadas gruesas, la tubería de acero laminado en caliente producida por este proceso es esencialmente diferente de las tuberías soldadas de alta frecuencia ordinarias. Después de ser calentado por un horno de calefacción, la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas de la soldadura y el cuerpo principal pueden ser completamente consistentes. Además, a través de múltiples pasadas La tensión secundaria reduciendo la rodadura de la máquina y el control automático hacen que la precisión dimensional de la tubería de acero (especialmente la redondez y la precisión del espesor de la pared del cuerpo de la tubería) sea mejor que tuberías sin costura similares. En las tuberías de fluidos producidas en países desarrollados del mundo, se ha utilizado un gran número de tuberías soldadas sin costuras en tuberías de calderas. Con el desarrollo de la sociedad, la situación de las tuberías soldadas laminadas en caliente domésticas reemplazando gradualmente las tuberías sin costuras ha tomado forma.
