info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

¿Tiene alguna pregunta?

+8618522522113

Apr 26, 2023

Problemas y defectos de la tubería de acero ERW

Los problemas y defectos de las tuberías de acero ERW están relacionados con las materias primas, los métodos de producción, las condiciones del proceso, el estado del equipo y el personal. Defectos del producto que ocurren en el proceso de producción debido a los factores y restricciones anteriores.

Este tipo de defectos del producto se puede dividir aproximadamente en dos categorías: uno son los defectos del producto, es decir, los defectos del producto en sí son incompatibles con las normas del producto; el primer tipo de defectos generados durante el proceso de producción no forma los requisitos de los artículos estándar del producto, sino que también es la calidad del producto. El problema, su tendencia de desarrollo inevitablemente conducirá a defectos del producto. Por lo tanto, dichos defectos no están permitidos en el proceso de producción.


tubería de acero erw


Defectos de proceso

Sin rebabas: soldaduras con rebabas. La rebaba exterior es generalmente mejor cuando se prueba la presión del agua a prueba de agua. Pero para Ling, prueba de flexión, aplanamiento, suelde la mayoría de las grietas.
Punta de melocotón: suelde sin fallas y empotre dentro de la pared, formando la punta de los melocotones, pruebe la presión del agua cuando sea hermético. Pero prueba de flexión, aplanamiento, soldadura de grietas múltiples. Dentro de la rebaba unilateral: rebaba de costura estanca para la prueba de presión de agua de extrusión lateral. Prueba de flexión, aplanamiento, a veces agrietamiento.
Quemado: la superficie exterior de pequeños hoyos en la soldadura, la soldadura genera muchas salpicaduras, la microestructura observó pequeños agujeros herméticos cuando la prueba de presión de agua, flexión, prueba de aplanamiento, la mayoría no se agrietará, pero el impacto en la intensidad de uso y esperanza de vida.

defectos de soldadura

Apertura: borde recto de la placa de soldadura, rastros de fusión o rastros de fusión sin soldadura, grietas en dos puntas a lo largo de la dirección de la soldadura, expansión, penetración en la superficie interna de la presión del agua de prueba, fugas.
Grieta: grieta de micro-grieta; la superficie exterior de la apariencia visible de las líneas finas, la superficie interior intacta, sin fugas en la presión del agua de prueba, pero cuando se tritura o se agrieta en frío.
Soldadura de traslape: dislocación de dos bordes en la soldadura, raspado, excepto que las rebabas aún pueden ver el lado obvio más alto y exceder el grosor de la pared de la desviación negativa.


Defectos superficiales

Rasguño: el general era el eje de los canales rectos y rasguños, más profundo que el espesor de la pared de la desviación negativa de los defectos de chatarra en la soldadura en ambos lados de un rasguño continuo en forma de uña. Súper espesor de pared de la desviación negativa. Desperdiciar gran defecto.
Corrección de daño: la espiral niveladora aplastada obviamente se siente más que el grosor de la pared del sesgo negativo de - defecto de desperdicio.
Cara con marcas de viruela: la superficie del tubo lograda pieza punteada con pequeños hoyos con un diámetro de aproximadamente 1 mm.
Warp: la superficie de la tubería se deforma, la separación de la pieza y el sustrato de metal en pedazos, no es continuo, no se puede permitir el descascarillado.

Envíeconsulta