Siempre existe la idea errónea de que cualquier recubrimiento de zinc puede denominarse galvanizado en caliente, pero en realidad no es así, ya que el pregalvanizado también es un método popular para fabricar acero galvanizado. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre ellos y cuál posee más ventajas? Averigüémoslo a continuación.
I. Definición
En primer lugar, necesitamos saber cómo definir el 02métodos más populares para hacer acero galvanizado: galvanizado en caliente y pregalvanizado.
1. ¿Qué es la galvanización por inmersión en caliente?
La galvanización por inmersión en caliente es un proceso en el que el metal se sumerge en un baño de zinc fundido. Para fabricar acero galvanizado con este método, debemos seguir 4 pasos: limpiar la superficie, fundir, sumergir en caliente y enfriar.
La galvanización por inmersión en caliente es uno de los métodos más comunes para galvanizar acero y otros metales.
2. ¿Qué es el pregalvanizado?
El pregalvanizado también se conoce como galvanizado en fábrica. Este proceso está muy cerca de la galvanización por inmersión en caliente, pero se realiza en la primera etapa de producción. Siempre ocurría en la acería sobre los materiales que ya tienen una forma específica o antes de ser cortados en tamaños y procesados.
El pregalvanizado implica algunos pasos de galvanización por inmersión en caliente, como la limpieza de la superficie, la inmersión en un baño líquido de zinc caliente que se combina con el proceso de retroceso.
II. Diferencias entre galvanizado en caliente y pregalvanizado
1. Comparación de aplicaciones
La galvanización por inmersión en caliente es una opción económica si busca una solución que pueda ejecutarse tanto en formas simples como complejas. A menudo se usa en objetos que han sido fabricados de antemano pero que aún no han sido galvanizados y la galvanización por inmersión en caliente es el último paso.
Mientras tanto, el pregalvanizado, como su nombre lo indica, se realiza en la primera etapa de producción. Por lo tanto, ocurrió principalmente en los molinos, y los resultados del proceso se cortarán en tamaño y se fabricarán más tarde.
2. Comparación de revestimientos
Como hacer un recubrimiento protector para el acero y los metales en el objeto principal del proceso de galvanizado, no podemos dejar de comparar el acabado del recubrimiento de los 02 métodos para hacer acero galvanizado.
una. Espesor de recubrimiento
Ambos métodos dan como resultado un espesor uniforme para el recubrimiento. Sin embargo, la galvanización por inmersión en caliente produce una capa de protección más gruesa que la pregalvanización. El espesor medio mínimo del acero galvanizado en caliente es de 45-85μm mientras que para los productos pregalvanizados está entre 20 y 30 μm'. \ \
El pregalvanizado produce un recubrimiento de zinc más delgado pero más uniforme que el galvanizado por inmersión en caliente
b. Recubrimiento continuamente
Como la galvanización por inmersión en caliente requiere sumergir todo el acero/metales en la tina de zinc fundido, el acero galvanizado que sale de este proceso tiene una capa continua sobre la superficie. El pregalvanizado se realiza en la primera etapa antes de que las láminas se corten en tamaños y piezas para que los bordes cortados no se recubran.
C. enlace de recubrimiento
Los primeros pasos de estos 02 procesos de fabricación de acero galvanizado son la limpieza de la superficie, ya sea mecánica, química o ambas. Por lo tanto, la unión entre el metal base (acero) y la capa protectora es metalúrgica y fuerte.
d. Formabilidad del recubrimiento
La conformabilidad del recubrimiento para estos procesos 02 es totalmente diferente. Como el pregalvanizado se realiza en los molinos, cualquier recubrimiento aplicado sobre sus resultados se puede realizar sin dañar la capa. Sin embargo, no se recomienda la formabilidad del revestimiento aplicado sobre acero galvanizado en caliente, ya que puede dañar el revestimiento protector de los productos.
mi. Aspecto del revestimiento
La galvanización por inmersión en caliente forma un acabado típicamente brillante para el acero galvanizado, aunque también puede ser variable. En cuanto al proceso de pre-galvanizado, produce un acabado brillante uniforme para el recubrimiento.
3. Comparación de resistencia a la abrasión
Después del proceso de galvanizado en caliente, se terminan produciendo 03 capas de aleación sobre el metal base. Estas capas se unen metalúrgicamente al acero y se convierten en parte integral del propio acero, que forma una capa protectora perfecta.
El proceso de pregalvanización produce acero galvanizado con una capa más delgada, lo que lo hace un poco propenso a la corrosión.
4. Protección sacrificial
El proceso de galvanizado en caliente protege el acero de tres formas principales, pero quizás la forma más notable es actuando como un revestimiento de sacrificio para el acero. El zinc en el revestimiento protector actúa como ánodo para el acero. Después de experimentar la galvanización por inmersión en caliente, la capacidad de protección mejora ya que el zinc ahora se convierte en una parte integral del acero.
Mientras tanto, como los productos pregalvanizados tienen recubrimientos delgados y luego se cortarán en tamaños y formas, la protección sacrificial puede ser tan buena como el acero galvanizado en caliente.
| Rasgo | Galvanización en caliente | Pre-galvanizado |
|---|---|---|
| Espesor de recubrimiento | Recubrimiento grueso con requisitos promedio mínimos de 45-85μm dentro de BS EN ISO 1461 | El grosor del revestimiento puede variar, pero normalmente es de alrededor de 20 μm para láminas y de 20-30 μm para tubos y alambres. |
| Recubrimiento continuamente | Recubrimiento continuo sobre todo el objeto. | Área sin recubrimiento en los bordes cortados |
| enlace de recubrimiento | Unión metalúrgica fuerte con el acero base | Unión metalúrgica fuerte con el acero base |
| Formabilidad del recubrimiento | No se recomienda la formación después del galvanizado por inmersión en caliente, ya que puede dañar el revestimiento. | La capa fina se puede formar normalmente sin ningún daño |
| Apariencia de recubrimiento | Típicamente brillante pero puede ser variable | Normalmente logra un brillo uniforme |
| Resistencia a la abrasión | La capa más gruesa de aleación dura de zinc y hierro proporciona una alta resistencia a la abrasión. | Capa fina de aleación con resistencia reducida a la abrasión |
| protección sacrificial | Ofrecer el más alto nivel de protección sacrificial | Protección sacrificatoria reducida debido al recubrimiento de capa delgada y en algunas áreas sin recubrimiento (bordes cortados) |
